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博格曼機(jī)械密封的沖洗方法
沖洗的目的是防止雜質(zhì)積聚,防止氣穴形成,保持和改善潤滑等。當(dāng)沖洗溫度較低時,也有冷卻作用。主要沖洗方法如下:
一、內(nèi)沖洗
1、正沖洗
(1)特點:利用管理工作機(jī)主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過系統(tǒng)管路進(jìn)行引入一個密封腔。
(2)用途:用于清洗液,P1比pInlet稍大。當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管道上設(shè)置冷卻器和過濾器。
2、反沖洗
機(jī)械密封件
(1)特點:利用管理工作機(jī)主機(jī)的被密封環(huán)境介質(zhì),由泵的出口端引入一個密封腔,沖洗后通過系統(tǒng)管路形式流回泵入口。
(2)應(yīng)用: 對于清洗液,p 進(jìn)入 < p 1 < p 出,當(dāng)溫度較高或雜質(zhì)較多時,可安裝在管道冷卻器、過濾器等處。
3、全沖洗
1)特點:利用主機(jī)的密封介質(zhì),通過管道從泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管道流回泵入口。
二、外沖洗
特點:引入外系統(tǒng)與被密封工作介質(zhì)環(huán)境相容的清潔利用流體至密封腔進(jìn)行有效沖洗。
應(yīng)用: 外沖洗液壓力應(yīng)小于介質(zhì)0.05-0.1 mpa,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流動應(yīng)保證熱量,還要滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的侵蝕。
因此,有必要控制密封腔的壓力和沖洗液的速度。清洗液的流速應(yīng)小于5米/秒。含有顆粒的泥漿液體應(yīng)小于3米/秒。雙面機(jī)械密封沖洗液和密封腔的壓力應(yīng)小于0.5 mpa,一般為0.05-0.1 mpa,0.1-0.2 mpa,進(jìn)出密封腔的沖洗液孔應(yīng)設(shè)置在密封面附近,并應(yīng)靠近活動環(huán)側(cè),可采用切向引入或多點沖洗的方式,防止因冷卻不均勻而引起的石墨環(huán)沖蝕或溫差變形,以及積聚雜質(zhì)。如有必要,沖洗液可以是熱水或蒸汽。